ஃப்ளோ மீட்டர் என்பது தொழில்துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மீட்டர்களில் ஒன்றாகும்.ஃப்ளோ மீட்டர் என்பது தொழில்துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மீட்டர்களில் ஒன்றாகும்.Xiaobian உங்களுக்கான பொதுவான ஓட்ட மீட்டர்களின் சரிசெய்தல் முறைகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் ஏற்படும் சிக்கல்களை சரியான நேரத்தில் தீர்ப்பதற்கும் தீர்க்கவும் உங்களுக்கு உதவ எங்களிடம் கவனம் செலுத்தவும் சேகரிக்கவும் நினைவில் கொள்ளுங்கள்.ஓட்ட மீட்டர் வகைப்பாடு ★ பல வகையான ஓட்ட அளவீட்டு முறைகள் மற்றும் கருவிகள் உள்ளன, மேலும் பல வகைப்பாடு முறைகளும் உள்ளன.இப்போது வரை, தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்காக 60 வகையான ஓட்ட மீட்டர்கள் உள்ளன.★ அளவிடப்பட்ட பொருளின் படி, இரண்டு பிரிவுகள் உள்ளன: மூடிய குழாய் மற்றும் திறந்த சேனல்.★ அளவீட்டின் நோக்கத்தின்படி, இது மொத்த அளவீடு மற்றும் ஓட்ட அளவீடு என பிரிக்கப்படலாம், மேலும் அவற்றின் கருவிகள் முறையே மொத்த மீட்டர் மற்றும் ஓட்டமானி எனப்படும்.★ அளவீட்டுக் கொள்கையின்படி, இயந்திரக் கொள்கை, வெப்பக் கொள்கை, ஒலியியல் கோட்பாடு, மின் கொள்கை, ஒளியியல் கொள்கை, அணு இயற்பியல் கொள்கை போன்றவை உள்ளன. ★ தற்போது மிகவும் பிரபலமான மற்றும் விரிவான வகைப்பாட்டின் படி, நேர்மறை இடமாற்றம் ஃப்ளோமீட்டர், டிஃபெரன்ஷியல் பிரஷர் ஃப்ளோமீட்டர், ஃப்ளோட் ஃப்ளோமீட்டர், டர்பைன் ஃப்ளோமீட்டர், மின்காந்த ஃப்ளோமீட்டர், சுழல் ஃப்ளோமீட்டர், மாஸ் ஃப்ளோமீட்டர் மற்றும் மீயொலி ஃப்ளோமீட்டர்.பொதுவான ஃப்ளோமீட்டர் தவறுகள் மற்றும் சிகிச்சை முறைகள் 01 இடுப்பு சக்கர ஓட்டமானி கேள்வி 1: இடுப்பு சக்கரம் திரும்பவில்லை.காரணம்: 1. குழாயில் அழுக்கு சிக்கியுள்ளது.2. அளவிடப்பட்ட திரவம் திடப்படுத்துகிறது.சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: 1. குழாய்கள், வடிகட்டிகள் மற்றும் ஃப்ளோமீட்டர்களை சுத்தம் செய்யவும்.2. திரவத்தை கரைக்கவும்.பிரச்சனை ②: இடுப்பு சக்கரம் சுழலும் ஆனால் சுட்டி நகராது அல்லது நடக்கும்போது நிற்காது.காரணம்: 1. ஹெடர் ஃபோர்க் கோட்டிற்கு வெளியே உள்ளது.ஹெட் டிரான்ஸ்மிஷன் அழுக்குக்குள் நுழைகிறது.2. சுட்டிக்காட்டி அல்லது கவுண்டர் சிக்கியுள்ளது.3. பரிமாற்றம் வரிக்கு வெளியே உள்ளது.சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: மீட்டர் தலையை அகற்றி, முட்கரண்டியை கையால் சுழற்றவும், மற்றும் கருவி நெகிழ்வாக சுழலும், இதனால் மீட்டர் ஹெட் தண்டின் முள் தொடாமல் இருக்கும்;இல்லையென்றால், அதை படிப்படியாக சரிபார்க்க வேண்டும்.சிக்கல் ③: ஸ்டீயரிங் சீல் இணைப்பு தண்டு எண்ணெய் கசிவு.காரணம்: சீல் பேக்கிங் உடைகள் சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: சுரப்பியை இறுக்கவும் அல்லது பேக்கிங்கை மாற்றவும்.சிக்கல் ④: சாதனப் பிழை இழப்பீடு மற்றும் சிறிய ஓட்டப் பிழை சார்பு.காரணம்: இடுப்பு சக்கரம் ஷெல்லுடன் மோதுகிறது, ஏனெனில் தாங்கி அணிந்திருப்பதால், அல்லது நிலையான டிரைவிங் கியரின் முக்கிய உடல் இடம்பெயர்ந்ததால்.சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: தாங்கியை மாற்றி, டிரைவிங் கியர் மற்றும் வீல் பாடி சுழல்கிறதா மற்றும் கியரை சரிசெய்யும் திருகுகள் தளர்வாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.சிக்கல் ⑤: பிழை பெரிதும் மாறுபடும்.காரணம்: 1. திரவம் பெரிதும் துடிக்கிறது.2. இதில் வாயு உள்ளது.சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: 1. துடிப்பைக் குறைக்கவும்.2. பெறுபவரைச் சேர்க்கவும்.
02 வேறுபட்ட அழுத்த ஓட்டமானி கேள்வி ①: பூஜ்ஜியம் அல்லது சிறிய இயக்கத்தைக் குறிக்கிறது.காரணம்: 1. இருப்பு வால்வு முழுமையாக மூடப்படவில்லை அல்லது கசிவு இல்லை.2. த்ரோட்லிங் சாதனத்தின் வேரில் உள்ள உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்த வால்வுகள் திறக்கப்படவில்லை.3. த்ரோட்டில் சாதனம் மற்றும் வேறுபட்ட அழுத்த அளவிக்கு இடையே உள்ள வால்வு மற்றும் பைப்லைன் தடுக்கப்பட்டுள்ளது.4. நீராவி அழுத்தம் வழிகாட்டி குழாய் முழுமையாக ஒடுக்கப்படவில்லை.5. த்ரோட்லிங் சாதனம் மற்றும் செயல்முறை பைப்லைன் இடையே கேஸ்கெட் இறுக்கமாக இல்லை.6. வேறுபட்ட அழுத்த அளவின் உள் தவறு.சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: 1. இருப்பு வால்வை மூடவும், பழுதுபார்க்கவும் அல்லது மாற்றவும்.2. உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்த வால்வுகளைத் திறக்கவும்.3. பைப்லைனை ஃப்ளஷ் செய்யவும், வால்வை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.4. முழுமையான ஒடுக்கத்திற்குப் பிறகு மீட்டரைத் திறக்கவும்.5. போல்ட்டை இறுக்கவும் அல்லது கேஸ்கெட்டை மாற்றவும்.6. சரிபார்த்து சரிசெய்தல் கேள்வி 2: குறிப்பு பூஜ்ஜியத்திற்கு கீழே உள்ளது.காரணம்: 1. உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்த குழாய்களின் தலைகீழ் இணைப்பு.2. சமிக்ஞை வரி தலைகீழாக உள்ளது.3. உயர் அழுத்த பக்கத்தில் உள்ள பைப்லைன் தீவிரமாக கசிவு அல்லது உடைந்துள்ளது.சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: 1-2.சரிபார்த்து சரியாக இணைக்கவும்.3. பாகங்கள் அல்லது குழாய்களை மாற்றவும்.கேள்வி ③: அறிகுறி குறைவாக உள்ளது.காரணம்: 1. உயர் அழுத்த பக்கத்தில் உள்ள குழாய் இறுக்கமாக இல்லை.2. இருப்பு வால்வு இறுக்கமாக இல்லை அல்லது இறுக்கமாக மூடப்படவில்லை.3. உயர் அழுத்த பக்கத்தில் உள்ள குழாயில் உள்ள காற்று வெளியேற்றப்படவில்லை.4. வேறுபட்ட அழுத்த அளவுகோல் அல்லது இரண்டாம் நிலை கருவி பூஜ்ஜிய ஆஃப்செட் அல்லது இடப்பெயர்ச்சியைக் கொண்டுள்ளது.5. த்ரோட்லிங் சாதனம் மற்றும் டிஃபெரென்ஷியல் பிரஷர் கேஜ் ஆகியவை பொருந்தவில்லை மற்றும் வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை.சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: 1. கசிவை சரிபார்த்து அகற்றவும்.2. சரிபார்க்கவும், மூடவும் அல்லது பழுதுபார்க்கவும்.3. காற்றை வெளியேற்றவும்.4. சரிபார்த்து சரிசெய்யவும்.5. பொருந்தக்கூடிய வேறுபட்ட அழுத்த அளவை மாற்றவும்.கேள்வி ④: அறிகுறி அதிகமாக உள்ளது.காரணம்: 1. குறைந்த அழுத்த பக்க குழாய் இறுக்கமாக இல்லை.2. குறைந்த அழுத்த பக்க பைப்லைன் காற்றைக் குவிக்கிறது.3. நீராவி அழுத்தம் வடிவமைப்பு மதிப்பை விட குறைவாக உள்ளது.4. வேறுபட்ட அழுத்த அளவின் பூஜ்ஜிய சறுக்கல்.5. த்ரோட்லிங் சாதனம் வேறுபட்ட அழுத்த அளவோடு பொருந்தவில்லை.சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: 1. கசிவை சரிபார்த்து அகற்றவும்.2. காற்றை வெளியேற்றவும்.3. உண்மையான அடர்த்தி திருத்தம் படி.4. சரிபார்த்து சரிசெய்யவும்.5. பொருந்தக்கூடிய வேறுபட்ட அழுத்த அளவை மாற்றவும்.கேள்வி ⑤: அறிகுறி மிகவும் ஏற்ற இறக்கமாக உள்ளது.காரணம்: 1. ஓட்ட அளவுருக்கள் மிகவும் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும்.2. சுமை செல் அளவுரு ஏற்ற இறக்கத்திற்கு உணர்திறன் கொண்டது.சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: 1. உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்த வால்வுகளை சரியான முறையில் குறைக்கவும்.2. தணிப்பு செயல்பாட்டை சரியான முறையில் சரிசெய்யவும்.கேள்வி 6: அறிவுறுத்தல் நகரவில்லை.காரணம்: 1. உறைதல்-எதிர்ப்பு வசதிகள் தோல்வியடைகின்றன, மேலும் அழுத்த வழிகாட்டி குழாயில் உள்ள வேறுபட்ட அழுத்த அளவீடு மற்றும் ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் ஆகியவை உறைகின்றன.2. உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்த வால்வுகள் திறக்கப்படவில்லை.சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: 1. உறைபனி எதிர்ப்பு வசதிகளின் விளைவை வலுப்படுத்துதல்.2. உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்த வால்வுகளைத் திறக்கவும்.03 சூப்பர்சோனிக் ஃப்ளோமீட்டர் கேள்வி ①: ஓட்ட வேகத்தின் காட்சி தரவு வியத்தகு முறையில் மாறுகிறது.காரணம்: குழாயானது கட்டுப்படுத்தும் வால்வு, பம்ப் மற்றும் துவாரத்தின் கீழ்நோக்கி அதிர்வுறும் இடத்தில் சென்சார் நிறுவப்பட்டுள்ளது.சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: கட்டுப்படுத்தும் வால்வு, பம்ப் மற்றும் துவாரத்தின் குழாய் பெரிதும் அல்லது கீழ்நோக்கி அதிர்வுறும் இடத்தில் சென்சார் நிறுவப்பட்டுள்ளது.கேள்வி ②: சென்சார் நன்றாக உள்ளது, ஆனால் ஓட்ட விகிதம் குறைவாக உள்ளது அல்லது ஓட்ட விகிதம் இல்லை.காரணம்: 1. குழாயில் உள்ள பெயிண்ட் மற்றும் துரு சுத்தம் செய்யப்படவில்லை.2. குழாய் மேற்பரப்பு சீரற்ற அல்லது வெல்டிங் மடிப்பு நிறுவப்பட்ட.3. சென்சார் பைப்லைனுடன் நன்றாக இணைக்கப்படவில்லை, மேலும் இணைப்பு மேற்பரப்பில் இடைவெளிகள் அல்லது குமிழ்கள் உள்ளன.4. சென்சார் உறை மீது நிறுவப்படும் போது, மீயொலி சமிக்ஞை பலவீனமடையும்.சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: 1. மீண்டும் பைப்லைனை சுத்தம் செய்து சென்சார் நிறுவவும்.2. பைப்லைனை பிளாட் அரைக்கவும் அல்லது வெல்டில் இருந்து சென்சார் நிறுவவும்.3. இணைக்கும் முகவரை மீண்டும் நிறுவவும்.4. சென்சார் உறை இல்லாமல் குழாய் பகுதிக்கு நகர்த்தவும்.கேள்வி ③: வாசிப்பு தவறாக உள்ளது.காரணம்: 1. கிடைமட்ட குழாய்களின் மேல் மற்றும் கீழ் சென்சார்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, மேலும் வண்டல் மீயொலி சமிக்ஞைகளில் குறுக்கிடுகிறது.2. சென்சார் கீழ்நோக்கி நீர் ஓட்டத்துடன் குழாயில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் குழாய் திரவத்தால் நிரப்பப்படவில்லை.சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: 1. குழாயின் இருபுறமும் சென்சார்களை நிறுவவும்.2. திரவம் நிரப்பப்பட்ட குழாய் பிரிவில் சென்சார் நிறுவவும்.சிக்கல் ④: ஃப்ளோமீட்டர் சாதாரணமாக வேலை செய்கிறது, திடீரென்று ஃப்ளோமீட்டர் ஓட்டத்தை அளவிடாது.காரணம்: 1. அளவிடப்பட்ட நடுத்தர மாற்றங்கள்.2. அதிக வெப்பநிலை காரணமாக அளவிடப்பட்ட ஊடகம் வாயுவாக்கப்படுகிறது.3. அளவிடப்பட்ட நடுத்தர வெப்பநிலை சென்சாரின் வரம்பு வெப்பநிலையை மீறுகிறது.4. சென்சாரின் கீழ் இணைக்கும் முகவர் வயதான அல்லது நுகரப்படும்.5. அதிக அதிர்வெண் குறுக்கீடு காரணமாக கருவி அதன் சொந்த வடிகட்டுதல் மதிப்பை மீறுகிறது.6. கணினியில் தரவு இழப்பு.7. கணினி செயலிழந்தது.சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: 1. அளவீட்டு முறையை மாற்றவும்.2. குளிர்விக்கவும்.படி 3 குளிர்விக்கவும்.4. இணைக்கும் முகவரை மீண்டும் பூசவும்.5. குறுக்கீடு மூலங்களிலிருந்து விலகி இருங்கள்.6. மதிப்பை மீண்டும் உள்ளிடவும்.7. கணினியை மறுதொடக்கம் செய்யுங்கள்.04 மாஸ் ஃப்ளோமீட்டர் கேள்வி ①: உடனடி ஓட்டம் மாறிலி அதிகபட்சம்.காரணம்: 1. கேபிள் துண்டிக்கப்பட்டுள்ளது அல்லது சென்சார் சேதமடைந்துள்ளது.2. டிரான்ஸ்மிட்டரில் உள்ள உருகி குழாய் எரிந்தது.3. சென்சார் அளவிடும் குழாய் தடுக்கப்பட்டுள்ளது சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: 1. கேபிளை மாற்றவும் அல்லது சென்சார் மாற்றவும்.2. பாதுகாப்பு குழாயை மாற்றவும்.3. அகழ்வாராய்ச்சிக்குப் பிறகு, சென்சார் ஷெல்லைத் தட்டவும், பின்னர் AC மற்றும் DC மின்னழுத்தங்களை அளவிடவும்.அது இன்னும் தோல்வியுற்றால், நிறுவல் அழுத்தம் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, எனவே மீண்டும் நிறுவவும்.கேள்வி ②: ஓட்ட விகிதம் அதிகரிக்கும் போது, ஃப்ளோமீட்டர் எதிர்மறையான அதிகரிப்பைக் குறிக்கிறது.காரணம்: சென்சாரின் ஓட்டம் திசையானது வீட்டுவசதியின் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட ஓட்டம் திசைக்கு நேர்மாறாக உள்ளது, மேலும் சிக்னல் கோடு தலைகீழாக உள்ளது.சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: நிறுவல் திசையை மாற்றவும் மற்றும் சமிக்ஞை கம்பி இணைப்பை மாற்றவும்.சிக்கல் ③: திரவம் பாயும் போது, ஓட்ட விகிதம் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை ஜம்பிங்கைக் காட்டுகிறது, பெரிய ஜம்பிங் வரம்புடன் மற்றும் சில நேரங்களில் எதிர்மறை அதிகபட்ச மதிப்பை பராமரிக்கிறது.காரணம்: 1. மின்சார விநியோகத்தின் AC/DC கவசம் கம்பியின் கிரவுண்டிங் 4Ω ஐ விட அதிகமாக உள்ளது.2. குழாய் அதிர்வு.3. திரவம் வாயு-திரவ இரண்டு-கட்ட கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது.4. டிரான்ஸ்மிட்டரைச் சுற்றி வலுவான காந்தப்புலம் அல்லது ரேடியோ அலைவரிசை குறுக்கீடு உள்ளது.சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: 1. மீண்டும் தரையில்.2. ஃப்ளோமீட்டருடன் இணைக்கும் குழாயை ஒரு உலோக குழாய் இணைப்பாக மாற்றவும்.3. ஃப்ளோமீட்டருக்கு மேலே உள்ள குழாயில் ஒரு துளை திறக்கவும் மற்றும் வாயு கட்ட கூறுகளை வெளியேற்ற ஒரு வால்வை நிறுவவும்.4. டிரான்ஸ்மிட்டரைச் சுற்றியுள்ள சூழலை மாற்றவும்.05 டர்பைன் ஃப்ளோமீட்டர் பிரச்சனை ①: திரவம் சாதாரணமாக பாயும் போது காட்சி இல்லை.காரணம்: 1. மின் கம்பி மற்றும் உருகி உடைந்துள்ளது அல்லது மோசமான தொடர்பு உள்ளது.2. காட்சி கருவியில் மோசமான உள் தொடர்பு உள்ளது.3. சுருள் உடைந்துவிட்டது.4. சென்சார் ஃப்ளோ சேனலின் உள்ளே ஒரு தவறு உள்ளது.சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: 1. ஓம்மீட்டர் மூலம் சரிபார்க்கவும்.2. "காத்திருப்பு பதிப்பு" முறையை மாற்றுவதன் மூலம் சரிபார்க்கவும்.3. உடைந்த கம்பி அல்லது சாலிடர் கூட்டு டீசோல்டரிங் சுருள் சரிபார்க்கவும்.4. சென்சாரிலிருந்து வெளிநாட்டு உடல்களை அகற்றி, சேதமடைந்த பகுதிகளை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.சிக்கல் ②: டிராஃபிக் காட்சி படிப்படியாகக் குறைகிறது.காரணம்: வடிகட்டி அடைக்கப்பட்டுள்ளது.சென்சார் குழாய் பிரிவில் வால்வு கோர் தளர்வானது, மற்றும் வால்வு திறப்பு குறைக்கப்படுகிறது.சென்சார் தூண்டுதல் சண்டிரிகளால் தடுக்கப்படுகிறது அல்லது வெளிநாட்டு பொருள் தாங்கி இடைவெளியில் நுழைகிறது, மேலும் எதிர்ப்பு அதிகரிக்கிறது.சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: வடிகட்டியை சுத்தம் செய்யவும்.வால்வு மையமானது தளர்வாக உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானித்தல், வால்வு ஹேண்ட்வீல் சரிசெய்தல் பயனுள்ளதாக உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.சிக்கல் ③: திரவம் பாயவில்லை, ஓட்டம் காட்சி பூஜ்ஜியமாக இல்லை.காரணம்: 1. டிரான்ஸ்மிஷன் லைன் மோசமாக அடித்தளமாக உள்ளது.2. பைப்லைன் அதிர்வுறும் போது, தூண்டி நடுங்கும்.3. கட்-ஆஃப் வால்வு சரியாக மூடப்படவில்லை.4. காட்சி கருவியின் உள் சர்க்யூட் போர்டுகள் அல்லது எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் மோசமடைந்து சேதமடைந்துள்ளன.சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: 1. இது நன்கு அடித்தளமாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.2. பைப்லைனை வலுப்படுத்தவும் அல்லது அதிர்வுகளைத் தடுக்க சென்சாருக்கு முன்னும் பின்னும் ஆதரவை நிறுவவும்.3. வால்வை பழுதுபார்க்கவும் அல்லது மாற்றவும்.4. குறுக்கீடு மூலத்தைத் தீர்மானிக்க மற்றும் தவறு புள்ளியைக் கண்டறிய "குறுகிய சுற்று முறை" அல்லது ஒவ்வொன்றாகச் சரிபார்க்கவும்.கேள்வி 4: காட்சி மதிப்புக்கும் அனுபவ மதிப்பீட்டு மதிப்புக்கும் இடையே குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடு உள்ளது.காரணம்: 1. சென்சார் ஃப்ளோ சேனலின் உள் தவறு.2. சென்சாரின் பின் அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லை, மற்றும் குழிவுறுதல் ஏற்படுகிறது, இது தூண்டுதலின் சுழற்சியை பாதிக்கிறது.3. குழாய் ஓட்டத்திற்கான காரணங்கள்.4. காட்டி உள் தோல்வி.5. டிடெக்டரில் உள்ள நிரந்தர காந்த கூறுகள் முதுமையால் சிதைக்கப்படுகின்றன.6. சென்சார் மூலம் உண்மையான ஓட்டம் குறிப்பிட்ட வரம்பை மீறிவிட்டது.சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: 1-4.தோல்விக்கான காரணத்தைக் கண்டறிந்து, குறிப்பிட்ட காரணங்களுக்காக எதிர் நடவடிக்கைகளைக் கண்டறியவும்.5. demagnetizing உறுப்பு மாற்றவும்.6. பொருத்தமான சென்சார் மாற்றவும்.ஆதாரம்: நெட்வொர்க் பொறுப்புத் துறப்பு: இந்தக் கட்டுரை நெட்வொர்க்கில் இருந்து மீண்டும் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் கட்டுரையின் உள்ளடக்கம் கற்றல் மற்றும் தகவல்தொடர்புக்காக மட்டுமே.ஏர் கம்ப்ரசர் நெட்வொர்க் கட்டுரையில் உள்ள பார்வைகளுக்கு நடுநிலையானது.கட்டுரையின் பதிப்புரிமை அசல் ஆசிரியர் மற்றும் தளத்திற்கு சொந்தமானது.ஏதேனும் மீறல் இருந்தால், அதை நீக்க தொடர்பு கொள்ளவும்.
