கம்ப்ரசர் சிஸ்டம் கசிவுக்கான பரிசோதனை மற்றும் சிகிச்சை
ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலான இயந்திர அமைப்பு உபகரணமாக, அமுக்கி பல்வேறு தோல்விகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் "இயங்கும், கசிவு, கசிவு" மிகவும் பொதுவான மற்றும் பொதுவான தோல்விகளில் ஒன்றாகும்.அமுக்கி கசிவு உண்மையில் ஒரு பொதுவான தடுமாற்றம், ஆனால் இது அடிக்கடி நிகழ்கிறது மற்றும் பல வகைகள் உள்ளன.கசிவு தவறுகளை நாங்கள் ஆய்வு செய்து மாற்றியமைத்தபோது, சுமார் 20 முதல் 30 வகைகளைக் கணக்கிட்டோம்.இவை அடிக்கடி ஏற்படும் சில தவறுகள், மேலும் சில சிறிய கசிவுகள் பல ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை ஏற்பட்டிருக்கலாம்.
வெளித்தோற்றத்தில் சிறிய பிரச்சினைகள் மிகவும் கடுமையான விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.சுருக்கப்பட்ட காற்றை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், 0.8 மிமீ அளவுள்ள கசிவுப் புள்ளி கூட ஒவ்வொரு ஆண்டும் 20,000 கன மீட்டர்கள் வரை அழுத்தப்பட்ட காற்றைக் கசியவிடலாம், இதனால் சுமார் 2,000 யுவான் கூடுதல் இழப்பு ஏற்படுகிறது.கூடுதலாக, கசிவு நேரடியாக விலையுயர்ந்த மின்சாரத்தை வீணாக்குவதோடு மின்சார கட்டணத்தில் சுமையை ஏற்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், கணினியில் அதிகப்படியான அழுத்தம் வீழ்ச்சியையும் ஏற்படுத்தலாம், நியூமேடிக் கருவிகளின் செயல்பாட்டு திறனைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உபகரணங்களின் ஆயுளைக் குறைக்கலாம்.அதே நேரத்தில், காற்று கசிவுகள் காரணமாக "தவறான தேவை" அடிக்கடி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் சுழற்சிகளுக்கு வழிவகுக்கும், காற்று அமுக்கியின் இயங்கும் நேரத்தை அதிகரிக்கிறது, இது கூடுதல் பராமரிப்பு தேவைகள் மற்றும் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும்.எளிமையாகச் சொன்னால், சுருக்கப்பட்ட காற்று கசிவுகள் தேவையற்ற அமுக்கி செயல்பாட்டை அதிகரிக்கின்றன.இந்த பல அடிகள் கசிவுகளுக்கு கவனம் செலுத்த நம்மைத் தூண்டின.எனவே, எந்த வகையான கசிவு தோல்வியை எதிர்கொண்டாலும், அதை கண்டுபிடித்த பிறகு சரியான நேரத்தில் சமாளிக்க வேண்டும்.
பொதுவான காற்று அமுக்கி நிலையங்களில் ஏற்படும் பல்வேறு கசிவு நிகழ்வுகளுக்கு, நாங்கள் புள்ளிவிவரங்கள் மற்றும் பகுப்பாய்வுகளை ஒவ்வொன்றாக நடத்துகிறோம்.
1. வால்வு கசிவு
காற்று அழுத்த அமைப்பில் பல வால்வுகள் உள்ளன, பல்வேறு நீர் வால்வுகள், காற்று வால்வுகள் மற்றும் எண்ணெய் வால்வுகள் உள்ளன, எனவே வால்வு கசிவு நிகழ்தகவு மிக அதிகமாக உள்ளது.கசிவு ஏற்பட்டவுடன், சிறியதை மாற்றலாம், மேலும் பெரியதை மாற்றியமைக்க வேண்டும்.
1. மூடும் பகுதி விழும் போது கசிவு ஏற்படுகிறது
(1) வால்வை மூடுவதற்கு அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்தாதீர்கள், மேலும் வால்வைத் திறக்கும் போது மேல் டெட் பாயிண்ட்டைத் தாண்டாதீர்கள்.வால்வு முழுவதுமாக திறக்கப்பட்ட பிறகு, கை சக்கரத்தை சிறிது மாற்றியமைக்க வேண்டும்;
(2) மூடும் பகுதிக்கும் வால்வு தண்டுக்கும் இடையே உள்ள இணைப்பு உறுதியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்பில் ஸ்டாப்பர்கள் இருக்க வேண்டும்;
(3) மூடும் உறுப்பினர் மற்றும் வால்வு தண்டு ஆகியவற்றை இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் வழக்கமான அமிலம் மற்றும் கார அரிப்பைத் தாங்க வேண்டும், மேலும் குறிப்பிட்ட இயந்திர வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
2. சீல் மேற்பரப்பின் கசிவு
(1) வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப கேஸ்கெட்டின் பொருள் மற்றும் வகையை சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும்;
(2) போல்ட்கள் சமமாகவும் சமச்சீராகவும் இறுக்கப்பட வேண்டும்.தேவைப்பட்டால், ஒரு முறுக்கு குறடு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.முன்-இறுக்குதல் சக்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் மற்றும் மிகவும் பெரியதாகவோ அல்லது சிறியதாகவோ இருக்கக்கூடாது.விளிம்பு மற்றும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட முன் இறுக்கமான இடைவெளி இருக்க வேண்டும்;
(3) கேஸ்கட்களின் அசெம்பிளி நடுவில் சீரமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் விசை ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்.கேஸ்கட்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று மற்றும் இரட்டை கேஸ்கட்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படவில்லை;
(4) நிலையான சீல் மேற்பரப்பு அரிக்கப்பட்டு, சேதமடைந்தது மற்றும் செயலாக்க தரம் அதிகமாக இல்லை.நிலையான சீல் மேற்பரப்பு தொடர்புடைய தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய பழுதுபார்ப்பு, அரைத்தல் மற்றும் வண்ணமயமாக்கல் ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்;
(5) கேஸ்கெட்டை நிறுவும் போது, தூய்மைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.சீல் மேற்பரப்பு மண்ணெண்ணெய் கொண்டு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், மற்றும் கேஸ்கெட் தரையில் விழக்கூடாது.
3. சீல் வளையத்தின் கூட்டுப் பகுதியில் கசிவு
(1) உருளும் இடத்தில் கசிவை மூடுவதற்கு பிசின் செலுத்தப்பட வேண்டும், பின்னர் உருட்டி சரி செய்ய வேண்டும்;
(2) சுத்தம் செய்ய திருகுகள் மற்றும் அழுத்த வளையத்தை அகற்றவும், சேதமடைந்த பகுதிகளை மாற்றவும், சீல் மேற்பரப்பு மற்றும் இணைப்பு இருக்கையை அரைத்து, மீண்டும் இணைக்கவும்.பெரிய அரிப்பு சேதம் கொண்ட பகுதிகளுக்கு, அதை வெல்டிங், பிணைப்பு மற்றும் பிற முறைகள் மூலம் சரிசெய்ய முடியும்;
(3) சீலிங் வளையத்தின் இணைக்கும் மேற்பரப்பு அரிக்கப்பட்டிருக்கிறது, அதை அரைத்தல், பிணைத்தல் போன்றவற்றின் மூலம் சரிசெய்ய முடியும். அதை சரிசெய்ய முடியாவிட்டால், சீல் வளையத்தை மாற்றவும்.
4. வால்வு உடல் மற்றும் பானட் கசிவு
(1) வலிமை சோதனை நிறுவலுக்கு முன் விதிமுறைகளின்படி கண்டிப்பான முறையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்;
(2) 0° மற்றும் 0°க்குக் குறைவான வெப்பநிலை கொண்ட வால்வுகளுக்கு, வெப்பப் பாதுகாப்பு அல்லது வெப்பத் தடமறிதல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் சேவை இல்லாத வால்வுகளுக்கு தேங்கி நிற்கும் நீரை அகற்ற வேண்டும்;
(3) வெல்டிங் செய்யப்பட்ட வால்வு உடல் மற்றும் பானட்டின் வெல்டிங் மடிப்பு தொடர்புடைய வெல்டிங் செயல்பாட்டு நடைமுறைகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு குறைபாடு கண்டறிதல் மற்றும் வலிமை சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
இரண்டாவதாக, குழாய் நூலின் தோல்வி
எங்கள் பணியின் போது, குழாய் நூலில் பல முறை விரிசல் ஏற்பட்டு, கசிவு ஏற்படுவதைக் கண்டறிந்துள்ளோம்.பெரும்பாலான செயலாக்க முறைகள் குழாய் நூல் கொக்கிகளை பற்றவைப்பதாகும்.
குழாய் நூல் வெல்டிங்கிற்கு பொதுவாக இரண்டு முறைகள் உள்ளன, அவை உள் வெல்டிங் மற்றும் வெளிப்புற வெல்டிங் என பிரிக்கப்படுகின்றன.வெளிப்புற வெல்டிங்கின் நன்மை வசதியானது, ஆனால் அந்த விஷயத்தில், விரிசல்கள் திரிக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சரில் இருக்கும், எதிர்கால கசிவு மற்றும் விரிசல் ஆகியவற்றிற்கான மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துகளை விட்டுவிடும்.பயன்பாட்டின் பார்வையில், இந்த சிக்கலை வேரிலிருந்து தீர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.நேராக கிரைண்டரைப் பயன்படுத்தி விரிசல் ஏற்பட்ட பகுதியை பள்ளம் செய்து, வெல்ட் செய்து விரிசலை நிரப்பவும், பின்னர் வெல்ட் செய்யப்பட்ட பகுதியை மீண்டும் திரிக்கப்பட்ட பொத்தானாக மாற்றவும்.வலிமையை அதிகரிக்கவும், கசிவைத் தடுக்கவும், அதை வெளியில் பற்றவைக்க முடியும்.ஒரு வெல்டிங் இயந்திரத்துடன் வெல்டிங் செய்யும் போது, பாகங்கள் எரிக்கப்படுவதைத் தடுக்க சரியான வெல்டிங் கம்பி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.ஒரு நல்ல நூலை உருவாக்கி, பிளக்கில் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை என்பதை சரிபார்க்கவும்.
3. ஏர் பேக் முழங்கை தோல்வி
குழாயின் முழங்கை பகுதி அழுத்தப்பட்ட காற்றின் ஓட்டத்தால் மிகக் கடுமையாகத் தேய்க்கப்படுகிறது (உள்ளூர் எதிர்ப்பு ஒப்பீட்டளவில் பெரியது), எனவே இது தளர்வான இணைப்புகள் மற்றும் கசிவுகளுக்கு ஆளாகிறது.அதை நாம் கையாளும் விதம், மீண்டும் கசிவு ஏற்படாமல் இருக்க குழாய் வளையத்தால் வளையத்தை இறுக்குவது.
உண்மையில், தொழில்துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள் வெல்டிங், நூல் மற்றும் சுருக்கம் போன்ற பல இணைப்பு முறைகளைக் கொண்டுள்ளன;அலுமினியம் அலாய் குழாய்கள் கடந்த பத்து ஆண்டுகளில் தோன்றிய புதிய பொருள் குழாய்களாகும், மேலும் குறைந்த எடை, வேகமான ஓட்ட விகிதம் மற்றும் எளிதான நிறுவலின் நன்மைகள் உள்ளன.சிறப்பு விரைவான இணைப்பு இணைப்பு, மிகவும் வசதியானது.
4. எண்ணெய் மற்றும் நீர் குழாய்களின் கசிவு
எண்ணெய் மற்றும் நீர் குழாய்களின் கசிவு பெரும்பாலும் மூட்டுகளில் ஏற்படுகிறது, ஆனால் சில நேரங்களில் குழாய் சுவர், மெல்லிய குழாய் சுவர் அல்லது அதிக தாக்க விசையின் அரிப்பு காரணமாக சில முழங்கைகளில் கசிவு ஏற்படுகிறது.எண்ணெய் மற்றும் நீர் குழாயில் கசிவு காணப்பட்டால், கசிவைக் கண்டுபிடிக்க இயந்திரத்தை மூட வேண்டும், மேலும் மின்சார வெல்டிங் அல்லது தீ வெல்டிங் மூலம் கசிவை சரிசெய்ய வேண்டும்.இந்த வகையான கசிவு பெரும்பாலும் அரிப்பு மற்றும் தேய்மானம் மற்றும் மெல்லியதாக இருப்பதால், இந்த நேரத்தில் கசிவை நேரடியாக பற்றவைக்க முடியாது, இல்லையெனில் அதிக வெல்டிங் மற்றும் பெரிய துளைகளை ஏற்படுத்துவது எளிது.எனவே, கசிவுக்கு அடுத்ததாக பொருத்தமான இடங்களில் ஸ்பாட் வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டும்.இந்த இடங்களில் கசிவு இல்லை என்றால், முதலில் உருகிய குளம் அமைத்து, சேற்றைப் பிடித்துக் கூடு கட்டுவதைப் போல, கசிவு பகுதியை சிறிது சிறிதாகக் குறைத்து, அதை பற்றவைக்க வேண்டும்., இறுதியாக ஒரு சிறிய விட்டம் கொண்ட வெல்டிங் கம்பி மூலம் கசிவை மூடவும்.
5. எண்ணெய் கசிவு
1. சீல் வளையத்தை மாற்றவும்: எண்ணெய்-எரிவாயு பிரிப்பான் சீல் வளையம் வயதானதாகவோ அல்லது சேதமடைந்ததாகவோ பரிசோதனையில் கண்டறியப்பட்டால், சீல் வளையத்தை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்;2. பாகங்கள் சரிபார்க்கவும்: சில நேரங்களில் எண்ணெய்-எரிவாயு பிரிப்பான் எண்ணெய் கசிவுக்கான காரணம் நிறுவல் இடத்தில் இல்லை அல்லது அசல் பாகங்கள் சேதமடைந்துள்ளன, மற்றும் ஆய்வு தேவைப்படுகிறது மற்றும் பாகங்கள் மாற்றவும்;3. ஏர் கம்ப்ரசரைச் சரிபார்க்கவும்: வாயு பின்வாங்குதல் அல்லது அதிகப்படியான அழுத்தம் போன்ற காற்று அமுக்கியில் ஏதேனும் சிக்கல் இருந்தால், அது எண்ணெய்-எரிவாயு பிரிப்பானில் அழுத்தம் வெடிப்பை ஏற்படுத்தும், மேலும் ஏர் கம்ப்ரசர் பிழையை சரிசெய்ய வேண்டும். நேரத்தில்;4. குழாய் இணைப்பைச் சரிபார்க்கவும் : எண்ணெய்-எரிவாயு பிரிப்பான் குழாய் இணைப்பு இறுக்கமாக உள்ளதா என்பதும் எண்ணெய் கசிவை பாதிக்கும், மேலும் அது சரிபார்த்து இறுக்கப்பட வேண்டும்;5. எண்ணெய்-எரிவாயு பிரிப்பானை மாற்றவும்: மேலே உள்ள முறைகள் எண்ணெய் கசிவு சிக்கலை தீர்க்க முடியாவிட்டால், நீங்கள் புதிய எண்ணெயை மாற்ற வேண்டும்.
6. குறைந்தபட்ச அழுத்தம் வால்விலிருந்து காற்று கசிவு
குறைந்தபட்ச அழுத்த வால்வின் தளர்வான மூடல், சேதம் மற்றும் தோல்விக்கான முக்கிய காரணங்கள்: 1. மோசமான காற்றின் தரம் அல்லது வெளிநாட்டு அசுத்தங்கள் அலகுக்குள் நுழைகின்றன, மேலும் உயர் அழுத்த காற்றோட்டம் தூய்மையற்ற துகள்களை குறைந்தபட்ச அழுத்த வால்வை பாதிக்கிறது, இதன் விளைவாக சேதம் ஏற்படுகிறது. வால்வு கூறுகளுக்கு, அல்லது அழுக்கு சேர்ப்பதால் தோல்வி;2. ஏர் கம்ப்ரசர் அதிக எண்ணெய், அதிக மசகு எண்ணெய் ஆகியவற்றால் நிரப்பப்படுகிறது, மேலும் எண்ணெய் பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கிறது, இதனால் வால்வு தட்டு தாமதமாக மூடப்படும் அல்லது திறக்கப்படும்;3. குறைந்தபட்ச அழுத்தம் வால்வு குறிப்பிட்ட வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப அமைக்கப்பட்டுள்ளது.வேலை நிலைமைகள் மிகவும் ஏற்ற இறக்கமாக இருந்தால், குறைந்தபட்ச அழுத்தம் வால்வு விரைவில் தோல்வியடையும்;4. ஏர் கம்ப்ரஸரை நீண்ட நேரம் மூடிவிட்டு, மறுதொடக்கம் செய்யும் போது, மசகு எண்ணெயில் உள்ள ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றானது உபகரணங்களின் உட்புறத்தில் நுழைந்து குறைந்தபட்ச அழுத்த வால்வின் பல்வேறு பகுதிகளைக் குவித்து அரிக்கும், இதன் விளைவாக வால்வு ஏற்படுகிறது. இறுக்கமாக மூடாமல் காற்று கசியும்.
7. மற்ற குழாய்களால் ஏற்படும் கசிவு
1. கழிவுநீர் குழாய் பழுதடைந்துள்ளது.திருகு நூலின் அரிப்பு இறுக்கம், சிகிச்சை முறைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது: வெல்டிங், கசிவு புள்ளியை அடைத்தல்;
2. அகழியின் கழிவுநீர் குழாய் பழுதடைந்துள்ளது.குழாய் அரிப்பு, ட்ரக்கோமா, இதன் விளைவாக எண்ணெய் சொட்டுதல், சிகிச்சை முறை: வெல்டிங் + பைப் காலர், சீல் சிகிச்சை;
3. தீக்குளிக்கும் நீர் குழாய் பழுதடைந்துள்ளது.நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, இரும்புக் குழாய் துருப்பிடிக்கிறது, குழாய் சுவர் மெல்லியதாகிறது, மேலும் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் கசிவு ஏற்படுகிறது.தண்ணீர் குழாய் நீளமாக இருப்பதால், அதை முழுவதுமாக மாற்ற முடியாது.சிகிச்சை முறை: பைப் ஹூப் + பெயிண்ட், கசிவைத் தடுக்க பைப் ஹூப்பைப் பயன்படுத்தவும், குழாயின் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்க எபோக்சி பிசின் மூலம் பெயிண்ட் செய்யவும்.
4. சட்டசபை குழாய் கசிவு தோல்வி.அரிப்பினால் ஏற்படும் கசிவு, சிகிச்சை முறை: குழாயை இறுக்கவும்.
பொதுவாக, அனைத்து வகையான பைப்லைன்கள் மற்றும் பைப்லைன் கனெக்டர்கள் கசிந்து, மாற்றக்கூடியவை மாற்றப்பட வேண்டும், மேலும் மாற்ற முடியாதவை பேட்ச் செய்யப்பட வேண்டும், அவசர சிகிச்சையை முழுமையான சிகிச்சையுடன் இணைக்க வேண்டும்.
8. மற்ற வால்வு தோல்விகள்
1. வடிகால் வால்வு பழுதடைந்துள்ளது.இது பொதுவாக ஒரு குறுகிய கம்பி தவறு, குறுகிய கம்பி சேதமடைந்துள்ளது மற்றும் முழங்கையில் அரிப்பு ஏற்படுகிறது.சிகிச்சை முறை: சேதமடைந்த குறுகிய கம்பி வால்வுகள் மற்றும் முழங்கைகளை மாற்றவும்.
2. தண்ணீர் கதவு உறைந்து விரிசல் அடைந்து, அதை மாற்றுவதுதான் சிகிச்சை முறை.
